機(jī)床 FFT 分析 Ver.5 技術(shù)的特點(diǎn)

任何人都可以立即輕松使用的實(shí)用性很強(qiáng)的設(shè)備。

通過振動(dòng)的“可視化"改善加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)

“你能測量和分析振動(dòng)嗎？"

1）你可以知道工件最有可能振動(dòng)的頻率

2）你可以用特定的數(shù)值表示操作過程中的振動(dòng)水平 加工精度 不一樣 嗎？ 　　

可以量化振動(dòng)的差異。

試圖準(zhǔn)確研究加工振動(dòng)時(shí)，F(xiàn)FT 分析儀是不可少的。
例如，在加工振動(dòng)中，是切削刃撞擊工件的振動(dòng)[TPF = RPM ÷ 60 x 齒數(shù)]，還是伴隨切屑產(chǎn)生的高頻振動(dòng)，還是自然引起的？ Frequency characteristics? 變得可以用 FFT 分析儀識別。

① 切削振動(dòng)測量功能

目的：以時(shí)間序列捕捉加工過程中產(chǎn)生的頻率。（需加裝加速度傳感器。）

區(qū)分加工時(shí)的振動(dòng)是正常還是異常

測量什么頻率影響加工精度，有多大。（加工時(shí)需要測量）

為了研究影響加工的切削振動(dòng)，我們調(diào)查了振動(dòng)的頻率和幅度。使用加速度計(jì)進(jìn)行振動(dòng)測量，將獲取的振動(dòng)表示為時(shí)間軸上的振動(dòng)波形和頻率軸上的頻譜。有1CH屏幕、2CH屏幕和4CH屏幕。

② 自振測量功能

目的：通過觀察錘擊的固有頻率來確定可能振動(dòng)的頻率（轉(zhuǎn)速）。

建議在繪制穩(wěn)定的口袋時(shí)防止顫動(dòng)的旋轉(zhuǎn)速度。通過該測量，刀架系統(tǒng)和夾具的衰減難易程度和動(dòng)態(tài)剛度以數(shù)值顯示。您可以看到顫振和加工精度的影響。

機(jī)械加工中的振動(dòng)極大地反映了機(jī)器的自然振動(dòng)特性。了解固有頻率對于提高與振動(dòng)相關(guān)的加工精度和排除顫振非常重要。
這里，質(zhì)量大的機(jī)械結(jié)構(gòu)振動(dòng)慢，刀具小的振動(dòng)快，有彈性的機(jī)械結(jié)構(gòu)輸出輸入比大，減振時(shí)間長。

③ 擺動(dòng)振動(dòng)測量功能

該功能測量所謂的“振蕩振動(dòng)"，即由加工振動(dòng)引起的機(jī)床立柱和夾具的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。　
機(jī)器的每個(gè)主要部件都有其的頻率特性。
如果改變加工轉(zhuǎn)速，勵(lì)磁與勵(lì)磁頻率的關(guān)系就會(huì)發(fā)生變化，機(jī)床各部分的振動(dòng)幅度與相位的關(guān)系也會(huì)發(fā)生變化。

目的：了解機(jī)器立柱和夾具如何因過程振動(dòng)而振動(dòng)。您可以從機(jī)器和夾具的振動(dòng)方面看到最佳狀態(tài)。

僅通過主軸在每個(gè)轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)而不進(jìn)行加工進(jìn)行測量。
需要在主軸或夾具的X、Y方向安裝傳感器。
通過查看每個(gè)轉(zhuǎn)速下的振幅和相位，可以選擇最佳轉(zhuǎn)速區(qū)域以改善圓度缺陷。

④ 場平衡功能

我沒有足夠的頻率購買現(xiàn)場平衡專用設(shè)備，但我想檢查旋轉(zhuǎn)體的平衡。這是應(yīng)進(jìn)一步平衡、提高平衡精度等要求而新增的功能。
目標(biāo)旋轉(zhuǎn)體的校正方法有單側(cè)和雙側(cè)兩種。在這兩種情況下，測試砝碼都安裝在目標(biāo)旋轉(zhuǎn)體上，測量結(jié)果用于向旋轉(zhuǎn)體添加/移除校正砝碼。

目的：?我想知道旋轉(zhuǎn)平衡如何。
　　   ?即使購買難度較高的平衡裝置也無法使用。

          ?非常適合那些想提高場平衡的人，因?yàn)樗麄兿朐黾愚D(zhuǎn)數(shù)。

僅通過主軸在每個(gè)轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)而不進(jìn)行加工進(jìn)行測量。需要將傳感器安裝到旋轉(zhuǎn)體上。
只需按照屏幕上的說明進(jìn)行操作即可完成一系列操作。平衡數(shù)據(jù)配備歷史保存功能。